Запорные вентили

Запорный вентиль также называют запорным клапаном, что обусловлено его способом работы. Запирающий элемент данной арматуры перемещается перпендикулярно рабочей среде. В процессе своей работы запорный клапан занимает только два крайних положения, он либо закрыт, либо открыт. Это обусловлено тем, что его задачей является либо полное перекрытие проходного сечения, либо бесперебойный пропуск рабочей среды. В соответствии с конструктивными особенностями и размещением, клапаны разделяют на три типа: прямоточные, угловые, и проходные. Выбор того или иного вида вентиля напрямую зависит от расчетов, типа рабочей среды, а также области применения.
 

По способу герметизации соединения шпиндель-крышка, клапаны делятся на:

• Сальниковая – для уплотнения места прохода шпинделя используется сальниковая набивка – пропитанная антисептическими и гидрофобными составами специальная формованная лента из материалов растительного происхождения. Набивка сжимается в направлении оси штока или шпинделя и, благодаря своим упругим свойствам, расширяется в радиальном направлении, плотно заполняя пространство зазора между стенкой и штоком. Сальниковое уплотнение наиболее распространенный тип уплотнения благодаря своей простоте, низкой стоимости и возможности ремонта.
• Сильфонная, мембранная – отличается отсутствием подвижных соединений с зазорами, через которые рабочая среда может вытечь наружу, благодаря тому, что устройство управления движением затвора находится по одну сторону упругого элемента, а рабочая среда – по другую сторону. Иначе говоря, стенка сильфона или мембрана выступают в роли герметизирующего элемента подвижного соединения.